施工电梯防坠落试验规范（14篇）施工电梯防坠落试验规范 施工升降机坠落试验步骤 新的或重新安装的升降机在投入使用前,除进行技术试验外,还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后,下面是小编为大家整理的施工电梯防坠落试验规范（14篇）,供大家参考。
篇一：施工电梯防坠落试验规范
施工升降机坠落试验步骤
新的或重新安装的升降机在投入使用前,除进行技术试验外,还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后,还需每隔三个月进行一次这种试验,以确保升降机的安全运行。升降机坠落试验的步骤如下:
1.试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。
2.在吊笼中加压铁(或50KG袋装水泥)至额定载重量,并均匀分布。
3.切断电源,将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用
插座中。(第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。)
4.把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆
线不会被卡住。
5.撤离吊笼中所有人员,关好吊笼门和围栏门,接通电源开关。
6.按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮,
吊笼停止。
7.按下按钮盒上的坠落按钮,此时电动机定子内无电,制动器得电松闸,吊笼下坠加
速,直至速度达到能使限速器动作,将吊笼刹止。限速器动作时吊笼正常滑移距离应在—之间。
8.如果吊笼下坠时超过限速器动作速度,到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时,
应立即松开坠落按钮,使电动机制动器制动,防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面后,防止试验按钮盒。检查限速器不动作的原因,排除故障,必要时将限速器送生产厂校验修复后,再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效,方可投入使用。
9.限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后,都要对限速器进
行复位。使其恢复正常状态。复位的方法是:拆下限速器的端盖,用专用扳手卸下铜圆螺母,用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆,使制动锥鼓和外壳的接触面脱开,再将铜圆螺母及端盖等安装好,然后接通电源,驱动吊笼向上运动约20cm,使限速器内离心块复位。至此,升降机即可投入正常运行,并做好相关的坠落试验书面记录。
施工电梯防坠落试验记录
施工电梯防坠落试验记录
施工电梯防坠落试验记录
篇二：施工电梯防坠落试验规范
施工单位
施工电梯防坠落实验报告
年月日
工程名称
使用单位
设备型号
1、在吊笼内均匀放置额定载重量1000公斤.
实
验步
2、撤离吊笼人员，吊笼上升距地面10米左右。
骤
3、按“坠落”试验按钮，限速器动作起计算吊笼制动距离。
1、结构及连接无损坏及变形
试
验结
2、吊笼制动距离〈1米
果
3、吊笼水平度偏差的改变值〈31mm/m
负责人
试
验人
参加人员
员
工地机械工长
试验单位
篇三：施工电梯防坠落试验规范
施工电梯安全管理规定
1、施工电梯应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政部门颁发的拆装资质证书的专业人员进行操作和研究。
2、导轨架安装时，应用经纬仪对施工电梯在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
3、施工电梯梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。
4、施工电梯安装后，应由企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及施工电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验"(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。
5、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的电梯，在投入使用前，必须经过坠落试验。施工电梯在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整坠落器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
6、施工电梯在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性;当发现制动器效果不良时，应调
整或修复后方可运行。7、当施工电梯运行中发现有异常情况时，应立即停机并采
取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后万可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮;在末排除故障前，不得打开急停按钮。
8、施工电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对施工电梯各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
9、施工电梯运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
10、当施工电梯在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉动，使梯笼缓慢地向下滑行。"梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须有专业维修人员进行操作。
11、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
篇四：施工电梯防坠落试验规范
施工电梯安全操作规程(1）施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的取得操作证的专业人员进行操作和维修.（2)施工外用电梯在投入使用前,必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2m。（3)电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。(4)作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：
A、接零接地线、电缆线B、电梯标准节、C、动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象.D、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象,钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口)平整,安全门齐全，两侧边防护严密良好.E、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。F、安全制动器的使用必须在有效期内.
G、电梯上下运行行程内无障碍物.(5)控制器(开关）手柄应在零位。(6）作业中操作技术和安全注意事项:
A、电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下.当吊笼升离地面1～2m时,要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用.
B、轿厢内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）
C、电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。
D、电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
E、电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。F、电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作
为停止运行的控制开关。（7)吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定.(8)遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源.暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。（9）上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。(10)对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车.（11)填写好台班工作日志和交接班记录.（12)严格执行施工电梯定期检查维修保养制度.
篇五：施工电梯防坠落试验规范
1.0适用范围星河集团开发建设的新建、扩建、改建项目。
2.0编制依据《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-1999〕《施工升降机安全规程》GB10053-2007《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33-2001〕《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005集团和城市公司相关程序文件与合同
3.0标准要求：3.1安全装置施工电梯配套的架身结构、卷扬机、电气控制系统、安全停靠装置或断绳保护装置等应经检验合格。吊笼应设有断绳保护装置和限速器等安全装置，安全后应进行试验，确保灵敏有效。当悬挂或支撑装置在工作时失去作用或吊笼失控、超速的情况下，安全装置能够将吊笼制停。3.1.3吊笼门应有电气或机械式连锁装置，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。3.1.4安全装置每二年必须经生产厂家或具有法定检测单位检测合格后才能继续使用。3.1.5电梯安装完成后经有相应资质的检测单位检测合格并有政府安监部门出具准用证后，方可投入使用。3.2安全防护卸料平台两侧应有1.2M高的防护栏杆并用密目网全封闭，平台板必须厚实牢固、铺设严密，宜采用4cm厚木板或防滑钢板。3.2.2各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门上应有楼层标识，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。非工作状态时，应关闭防护门。地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设规范牢固的防护棚，防护棚应沿架体三面设置(除出料面外)，宽度：高度低于30M的电梯不小于3M，高度大于30M的不小于5M；应搭设两层，上下间距不小于60cm，
.
若采用脚手片的，上下层应垂直铺设。
施工电梯楼层安全通道临边应设置安全防护栏，高度不低于1.2m，并采用密目网进行封闭。
电梯的附着架设是由稳固撑、导柱管、角柱管、过桥梁以与剪刀撑等物件联结一个安全可靠的附壁结构。安装电梯时，第一道附着可设在基础面以上10m左右，以上可每隔6M附着一道。在结构施工时，在每层施工电梯入口处预埋80cm长直径48厚3.5mm短钢管，以便形成一个稳固的桁架附墙体系，并上铺木板兼以形成进料平台用。
3.3机械设备使用与维护3.3.1操作人员要求施工电梯司机属特种作业人员，司机必须持证上岗，司机证书复印件必须张贴在电梯轿厢内。3.3.2操作要求
.
电梯每班首次作业前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的联锁装置是否良好，各层站台口门是否关闭，并运行空车升降试验和测定制动器的效能。
电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1m高处时，要停车试验制动器的可靠性。多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。
3.4负荷
井架搭设高度和起重量必须符合相关规定，施工现场使用时要有明显标志牌，对载人或载物做出明确限载规定，严禁超载。
未加配重电梯不准载人〔电梯原设计中就无对重的，不受此限制〕，要制定有效控制载人人数和货物重量。
电梯停用时，应降至塔身低部位置，不得长时间悬挂在空中。3.5安装与拆卸
.
施工电梯的一般安装程序：将部件运至安装地点→装底笼和二层标准节→装梯笼→接高标准节并随设附墙支撑→安配重。
3.5.2施工电梯必须制定详细的安装拆卸方案。基础应有设计计算书并有施工详图。
3.5.3安装拆卸队伍必须具备相应的专业资格，取得XX书。3.5.4安装拆除前施工单位专业人员应向作业人员书面交底，并进行现场
监督。3.5.5施工电梯原则上安装在地下室底板或地基上，如设置在地下室顶板
上应对该部位梁板进行加固。架体附着装置不得与脚手架连接。3.6电气与防雷
施工电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘状况等符合有关规定要求。
控制箱必须装设漏电保护器。电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零，架体重复接地，电阻应小于
10Ω。3.6.4施工电梯必须装设避雷针，避雷针高度应为1-2M，引下线应单独铺
设并保证电气连接，不得借用施工电梯立杆作引下线。3.6.5当施工电梯高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装
置，其接地电阻不得大于10Ω。4.0检查与验收
4.1验收程序4.1.1电梯安装拆卸前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。4.1.2电梯安装完成后，施工单位应组织人员进行内部自检〔基础、附壁支架、升降机架设安装质量和精度等〕和试验，检验合格后报监理单位进行验收。4.1.3监理单位审批施工单位报验和自检资料后报建设单位审核，经批准后由施工单位委托当地特种设备部门进行专业检测、验收，并取得当地安监部门出具的准用证，方可投入运行4.1.4由监理单位组织进行三方验收工作，并试空载运行，验收合格由验
.
收相关方负责人员进行验收签字，并将安监站出具的验收合格证明张贴于电梯轿厢内。
4.1.5架体的垂直度应在说明书规定的范围内。4.1.6架体与建筑结构的附着装置应符合说明书或施工方案的要求。4.2验收要求4.2.1“三无〞〔无特种设备制造许可证、无特种设备监督检验证明、无
出厂检验合格证〕施工升降机,一律不准进入施工现场使用。4.2.2电梯安装后必须作防坠落试验。必须经过自检、复检、技术监督局
检测三级验收，合格后挂上设备技术性能牌、验收合格牌、操作人员上岗标志牌方可使用，司机必须持有效证件上岗。4.2.3电梯笼不得超载带人、带物。4.2.4司机应做好日常点检和使用记录，钢丝绳、齿条必须按规定进行日常维护保养，严格掌握报废更新标准。4.2.5地面吊笼出入口应有防护棚，每层卸料口应有防护门且符合要求。4.2.6电梯应做好重复接地和保护接零，电箱内应装漏电保护器。所有保护装置应灵敏、可靠。4.2.7施工电梯属于以下情况时，应安排有资质评估机构进行检测评估，合格后方可继续使用。4.2.7.1正常工作状态下，作业周期超过一年的；4.2.7.2闲置时间超过半年，重新恢复作业的；4.2.7.3经过改造和大修的；4.2.7.4遭受严重自然灾害后〔如台风、地震、滑坡〕，可能使架体、
篇六：施工电梯防坠落试验规范
施工安全标准之施工电梯篇
星河集团
编号XH-AQBZ-E007
文件名称
施工安全标准之施工电梯篇
版本A
修改0
状态
生效2012/4/
日期1
页码2/10
1.0适用范围
星河集团开发建设的新建、扩建、改建项目。
2.0编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《施工升降机安全规程》GB10053-2007
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
集团和城市公司相关程序文件及合同
3.0标准要求：
3.1安全装置
3.1.1施工电梯配套的架身结构、卷扬机、电气控制系统、安全停
靠装置或断绳保护装置等应经检验合格。
3.1.2吊笼应设有断绳保护装置和限速器等安全装置，安全后应进
行试验，确保灵敏有效。当悬挂或支撑装置在工作时失去作用或吊笼失控、超速的情况下，安全装置能够将吊笼制停。
3.1.3吊笼门应有电气或机械式连锁装置，只有当吊笼门完全关闭
后，吊笼才能启动。
3.1.4安全装置每二年必须经生产厂家或具有法定检测单位检测
合格后才能继续使用。
3.1.5电梯安装完成后经有相应资质的检测单位检测合格并有政府
安监部门出具准用证后，方可投入使用。
3.2安全防护
3.2.1卸料平台两侧应有1.2M高的防护栏杆并用密目网全封闭，平
台板必须厚实牢固、铺设严密，宜采用4cm厚木板或防滑钢板。
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施工安全标准之施工电梯篇
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版本A
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3.4.1井架搭设高度和起重量必须符合相关规定，施工现场使用时要有明显标志牌，对载人或载物做出明确限载规定，严禁超载。
3.4.2未加配重电梯不准载人（电梯原设计中就无对重的，不受此限制），要制定有效控制载人人数和货物重量。
3.4.3电梯停用时，应降至塔身低部位置，不得长时间悬挂在空中。3.5安装与拆卸
3.5.1施工电梯的一般安装程序：将部件运至安装地点→装底笼和
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版本A
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二层标准节→装梯笼→接高标准节并随设附墙支撑→安配
重。
3.5.2施工电梯必须制定详细的安装拆卸方案。基础应有设计计算书并有施工详图。
3.5.3安装拆卸队伍必须具备相应的专业资格，取得资格证书。3.5.4安装拆除前施工单位专业人员应向作业人员书面交底，并进
行现场监督。3.5.5施工电梯原则上安装在地下室底板或地基上，如设置在地下
室顶板上应对该部位梁板进行加固。架体附着装置不得与脚手架连接。3.6电气及防雷3.6.1施工电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘状况等符合有关规定要求。3.6.2控制箱必须装设漏电保护器。3.6.3电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零，架体重复接地，电阻应小于10Ω。3.6.4施工电梯必须装设避雷针，避雷针高度应为1-2M，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用施工电梯立杆作引下线。3.6.5当施工电梯高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10Ω。4.0检查与验收4.1验收程序4.1.1电梯安装拆卸前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。
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编号XH-AQBZ-E007
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4.1.2电梯安装完成后，施工单位应组织人员进行内部自检（基础、
附壁支架、升降机架设安装质量和精度等）和试验，检验合
格后报监理单位进行验收。4.1.3监理单位审批施工单位报验和自检资料后报建设单位审核，
经批准后由施工单位委托当地特种设备部门进行专业检测、
验收，并取得当地安监部门出具的准用证，方可投入运行
4.1.4由监理单位组织进行三方验收工作，并试空载运行，验收合
格由验收相关方负责人员进行验收签字，并将安监站出具的
验收合格证明张贴于电梯轿厢内。
4.1.5架体的垂直度应在说明书规定的范围内。4.1.6架体与建筑结构的附着装置应符合说明书或施工方案的要
求。4.2验收要求
4.2.1“三无”（无特种设备制造许可证、无特种设备监督检验证明、无出厂检验合格证）施工升降机,一律不准进入施工现场使用。
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施工安全标准之施工电梯篇
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4.2.2电梯安装后必须作防坠落试验。必须经过自检、复检、技术
监督局检测三级验收，合格后挂上设备技术性能牌、验收合
格牌、操作人员上岗标志牌方可使用，司机必须持有效证件上岗。
4.2.3电梯笼不得超载带人、带物。
4.2.4司机应做好日常点检和使用记录，钢丝绳、齿条必须按规定
进行日常维护保养，严格掌握报废更新标准。
4.2.5地面吊笼出入口应有防护棚，每层卸料口应有防护门且符合
要求。
4.2.6电梯应做好重复接地和保护接零，电箱内应装漏电保护器。
所有保护装置应灵敏、可靠。
4.2.7施工电梯属于以下情况时，应安排有资质评估机构进行检测
评估，合格后方可继续使用。
4.2.7.1正常工作状态下，作业周期超过一年的；4.2.7.2闲置时间超过半年，重新恢复作业的；
4.2.7.3经过改造和大修的；
4.2.7.4遭受严重自然灾害后（如台风、地震、滑坡），可能使架体、
提升机构、安全防护装置遭受损害的。
4.2.7.5重新安装的。
4.2.8超过使用年限的施工升降机应报当地建筑安全监督站，并由
具有资质的评估机构评估合格后，方可继续使用；但总使用
篇七：施工电梯防坠落试验规范
施工升降机坠落试验步骤
新的或重新安装的升降机在投入使用前，除进行技术试验外,还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后，还需每隔三个月进行一次这种试验，以确保升降机的安全运行。升降机坠落试验的步骤如下:
1．试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。2．在吊笼中加压铁(或50KＧ袋装水泥）至额定载重量，并均匀分布.3．切断电源，将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用
插座中。(第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。)4．把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆
线不会被卡住.5．撤离吊笼中所有人员,关好吊笼门和围栏门,接通电源开关．6．按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按
钮，吊笼停止。7．按下按钮盒上的坠落按钮，此时电动机定子内无电,制动器得电松闸，吊笼下坠加速，
直至速度达到能使限速器动作，将吊笼刹止.限速器动作时吊笼正常滑移距离应在０。3—1.2m之间.8．如果吊笼下坠时超过限速器动作速度，到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时，应立即松开坠落按钮,使电动机制动器制动，防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面后,防止试验按钮盒.检查限速器不动作的原因,排除故障，必要时将限速器送生产厂校验修复后,再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效,方可投入使用。9．限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后，都要对限速器进行复位．使其恢复正常状态。复位的方法是:拆下限速器的端盖，用专用扳手卸下铜圆螺母，用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆，使制动锥鼓和外壳的接触面脱开，再将铜圆螺母及端盖等安装好,然后接通电源,驱动吊笼向上运动约２0cm,使限速器内离心块复位。至此,升降机即可投入正常运行,并做好相关的坠落试验书面记录．
施工电梯防坠落试验记录
工程名称工程地址
设备概况
施工单位监理单位安装单位产权单位
准备工作：
名称型号安装位置设备备案（登记）编号
自编号出厂编号实验时间
正式试验：
测试员(签名）
施工单位（项目章）:项目负责人签名:
产权单位：项目负责人签名:
年月日
监理单位意见
年月日
年月日
(项目章)专业监理工程师签名:
年月
日
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工程名称
工程地址设备概况
施工单位
名称型号安装位置
设备备案(登记）编号
自编号出厂编号实验时间
监理单位
安装单位
产权单位
准备工作:由机械设备管理员对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内,装载水泥4０包(达2００0ｋｇ）,然后笼内不允许有人,切断电源和总地源。
正式试验：由测试员将坠落试验按钮的电源插头,插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，
再准备适当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面10m高度，按住试验按钮，当吊
笼下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在0.6、０.7ｍ内试验做完
后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉,使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内
锥鼓面齐平为止。接通电源,驱动吊笼向上运行2０cm,使偏心块复位并符合相关要求。至此该设备可
报请有关部门进行检测验收。
施工单位（项目章):
产权单位:
测试员（签名)
项目负责人签名：
项目负责人签名：
年月日
监理单位意见
年月日
年
月日
(项目章)专业监理工程师签名：
年月
日
施工电梯防坠落试验记录
工程名称
凤凰城E9Ｅ10地块8＃楼及Ｃ2地下车库（部分）工程
工程地址设备概况
施工单位
广州增城新塘凤凰城内
名称型号安装位置
施工升降机ＣS20０/20０1单元３3×R轴
设备备案(登记）编号
自编号
3＃
出厂编号实验时间
8014７７
2011年７月２8日
粤ＡE-S00378
湖南拓展建设工程有限公司
监理单位
广州建达建设监理有限公司
安装单位
广州中裕建安工程有限公司
产权单位
广州市联稳机电设备有限公司
准备工作:由机械设备管理员对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内,装载水泥40包(达2００0kg），然后笼内不允许有人，切断电源和总地源。
正式试验:由测试员将坠落试验按钮的电源插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，
再准备适当长度的电缆线,确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面10m高度，按住试验按钮,当吊笼下
坠速度达到临界速度时．其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在0。６、0.7m内试验做完后将
安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓
面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行20cm,使偏心块复位并符合相关要求.至此该设备可报请有
关部门进行检测验收。
施工单位(项目章)：
产权单位：
测试员（签名)
项目负责人签名：
项目负责人签名：
年月日
监理单位意见
年月日
年月日
(项目章）专业监理工程师签名：
年月日
篇八：施工电梯防坠落试验规范
施工升降机和塔机的报废标准
施工升降机坠落试验步骤
新的或重新安装的升降机在投入使用前，除进行技术试验外，还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后，还需每隔三个月进行一次这种试验，以确保升降机的安全运行。升降机坠落试验的步骤如下：
1．试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。2．在吊笼中加压铁（或50KG袋装水泥）至额定载重量，并均匀分布。3．切断电源，将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用
插座中。（第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。）4．把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆
线不会被卡住。5．撤离吊笼中所有人员，关好吊笼门和围栏门，接通电源开关。6．按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮，
吊笼停止。7．按下按钮盒上的坠落按钮，此时电动机定子内无电，制动器得电松闸，吊笼下坠加
速，直至速度达到能使限速器动作，将吊笼刹止。限速器动作时吊笼正常滑移距离应在0.3—1.2m之间。8．如果吊笼下坠时超过限速器动作速度，到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时，应立即松开坠落按钮，使电动机制动器制动，防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面后，防止试验按钮盒。检查限速器不动作的原因，排除故障，必要时将限速器送生产厂校验修复后，再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效，方可投入使用。9．限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后，都要对限速器进行复位。使其恢复正常状态。复位的方法是：拆下限速器的端盖，用专用扳手卸下铜圆螺母，用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆，使制动锥鼓和外壳的接触面脱开，再将铜圆螺母及端盖等安装好，然后接通电源，驱动吊笼向上运动约20cm，使限速器内离心块复位。至此，升降机即可投入正常运行，并做好相关的坠落试验书面记录。
1页脚内容
施工升降机和塔机的报废标准
施工电梯防坠落试验记录
工程名称工程地址
设备概况
施工单位监理单位安装单位产权单位
准备工作：
名称型号安装位置设备备案（登记）编号
自编号出厂编号实验时间
正式试验：
测试员（签名）
施工单位（项目章）：项目负责人签名：
产权单位：项目负责人签名：
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监理单位意见
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年月日
（项目章）专业监理工程师签名：
2页脚内容
年月日
施工升降机和塔机的报废标准
施工电梯防坠落试验记录
工程名称
工程地址设备概况
施工单位
名称型号安装位置设备备案（登记）编号
自编号出厂编号实验时间
监理单位
安装单位
产权单位
准备工作：由机械设备管理员对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，装载水泥40包（达2000kg），然后笼内不允许有人，切断电源和总地源。
正式试验：由测试员将坠落试验按钮的电源插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，
再准备适当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面10m高度，按住试验按钮，当吊笼
下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在0.6、0.7m内试验做完后将
安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓
面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行20cm，使偏心块复位并符合相关要求。至此该设备可报
请有关部门进行检测验收。
施工单位（项目章）：
产权单位：
测试员（签名）
项目负责人签名：
项目负责人签名：
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监理单位意见
年月日
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施工升降机和塔机的报废标准
施工电梯防坠落试验记录
工程名称
凤凰城E9E10地块8#楼及C2地下车库（部分）工程
工程地址设备概况
施工单位
广州增城新塘凤凰城内
名称
施工升降机
型号安装位置
CS200/2001单元33×R轴
设备备案（登记）编号
自编号
3#
出厂编号实验时间
8014772011年7月28日
粤AE-S00378
湖南拓展建设工程有限公司
监理单位
广州建达建设监理有限公司
安装单位
广州中裕建安工程有限公司
产权单位
广州市联稳机电设备有限公司
准备工作：由机械设备管理员对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，装载水泥40包（达2000kg），然后笼内不允许有人，切断电源和总地源。
正式试验：由测试员将坠落试验按钮的电源插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，
再准备适当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面10m高度，按住试验按钮，当吊笼
下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在0.6、0.7m内试验做完后将
安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓
面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行20cm，使偏心块复位并符合相关要求。至此该设备可报
请有关部门进行检测验收。
施工单位（项目章）：
产权单位：
测试员（签名）
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项目负责人签名：
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监理单位意见
年月日
年月日
（项目章）专业监理工程师签名：
4页脚内容
年月日
施工升降机和塔机的报废标准
5页脚内容
篇九：施工电梯防坠落试验规范
施工电梯防坠安全器坠落试验
工程名称：
年月
日
设备编号
型号规格
SC200/200
安全器型号
SAJ40-1.2
出厂编号
试验负责人
记录人
检测项目
规定要求
检测结论
备注
制停距离
0.25---1.2米无损坏及无变
结构及联接件形
注：每台新安装的施工电梯都必须进行额定载荷坠落试验，在正式投入运行使用后每三个月做一次额定载荷坠落试验。
篇十：施工电梯防坠落试验规范
1设备自身的原因解决办法加强设备管理定期维修保养消除设备隐患随着社会的发展科学的迚步设备的安全系数得到了大大提高而且现在企业对电梯的年限要求施工电梯三年以内塔吊五年以内这样的设备进进比行业标准要求要高得多只要平时管理到位丌会出现事故
施工升降机坠落试验步骤图文并茂—看一遍你就明白
每年都会发生很多施工升降机坠落伤人事故，事故发生的原因有很多种，大致分为：1、设备自身的原因（解决办法加强设备管理，定期维修保养，消除设备隐患，随着社会的发展，科学的进步，设备的安全系数得到了大大提高，而且现在企业对电梯的年限要求“施工电梯三年以内，塔吊五年以内”，这样的设备远远比行业标准要求要高得多，只要平时管理到位，不会出现事故)；2、人的原因：包括维修人员和操作人员，以及非操作人员(解决办法加强安全教育培训，必须务实的让操作人员熟悉设备各个设备元件的作用工作原理)；3、管理上的原因（设备的安拆过程管理最为重要）。
新的或重新安装的升降机在投入使用前，除进行技术试验外，还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后，还需每隔三个月进行一次这种试验，以确保升降机的安全运行。升降机坠落试验的步骤如下：
1．试验前由机械设备管理员对整个设备进行检查，并确保电动机的制动器工作正常。
2．在吊笼中加压铁（或50KG袋装水泥）至额定载重量，并均匀分布。
上图：在提笼内均匀放置40袋砂浆，注意要均匀布置
3．切断电源，将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。（第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。）
4．把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆线不会被卡住。
上图最关键的是：把控制线固定在梯笼的单开门上防止控制线来回摆动，对测量坠落距离至关重要
5．撤离吊笼中所有人员，关好吊笼门和围栏门，接通电源开关。
6．按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮，吊笼停止，最关键的是在控制线做上
记号缠绕红色胶带。
7．按下按钮盒上的坠落按钮，此时电动机定子内无电，制动器得电松闸，吊笼下坠加速，直至速度达到能使限速器动作，将吊笼刹止。限速器动作时吊笼正常滑移距离应在0.3—1.2m之间。
8．如果吊笼下坠时超过限速器动作速度，到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时，应立即松开坠落按钮，使电动机制动器制动，防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面后，防止试验按钮盒。检查限速器不动作的原因，排除故障，必要时将限速器送生产厂校验修复后，再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效，方可投入使用。
9．限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后，都要对限速器进行复位。使其恢复正常状态。
复位的方法是：拆下限速器的端盖，用专用扳手卸下铜圆螺母，用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆，使制动锥鼓和外壳的接触面脱开，再将铜圆螺母及端盖等安装好，然后接通电源，驱动吊笼向上运动约20cm，使限速器内离心块复位。至此，升降机即可投入正常运行，并做好相关的坠落试验书面记录。
篇十一：施工电梯防坠落试验规范
P> 施工电梯安全技术操作规程新documenttemplate特种设备施工电梯安全技术操作规程新版1施工电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责并必须由经过专业培训取得操作证的专业人员进行操作和维修(操作规程)
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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施工电梯安全技术操作规程(新版)
1、施工电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
3、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选较小的安装尺寸。
4、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求箱内必须短路、过载、相序，断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均执行JGJ33——2001第3.1节和第3.4节的规定。
7、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。
8、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全过程范围井壁四周搭设封闭保障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全过程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。
10、升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使中每塥3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2米制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2米制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
12、作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；
2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；
3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；
4）运行范围内无障碍。
13、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。
14、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2米时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动器效果不良时，应调整或修复后方可运行。
15、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。
16、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
17、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程开关作为停止进行的控制开关。
18、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拔到零点，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和维护门。
云博创意设计
MzYunBoCreativeDesignCo.,Ltd.
篇十二：施工电梯防坠落试验规范
P> 施工升降机的技术检验规范施工升降机,也就是人们常说的施工电梯，是指临时安装的、带有有导向的平台、吊笼或其他运载装置并可在建设施工工地各层站停靠服务的升降机械。它具有可以载人、起升高度大、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点，因而广泛地应用于楼房、大型桥梁等各类高层建筑工程施工中。
一、设备技术资料核查设备技术资料核查是施工升降机安全技术检验的首要也是关键环节，相关监管部门应该严格资料核查,许可后方能施工，从源头上控制。1、制造单位资料证明核查核查施工升降机产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)、产品质量合格证明、型式试验合格证明、制造监督检验证书和主要安全部件的合格证明和型式试验证明以及安装使用维护说明书（包括安装、使用、日常维护和应急救援等方面操作说明的内容）等是否齐全。2、安装单位资料证明核查核查安装单位是否具有相应施工升降机规格的安装资质和许可证明，是否具有该设备使用监管单位盖章确认的备案证明、安装许可证明和告知书,核查设备安装单位是否具有其主要负责人批准的安装作业指导书等技术文件和事故应急预案等相关资料。3、核查安装自检报告并检查设备现场安装人员和司机的相应资质证
明，是否具有相应的安装防护措施。二、作业环境及外观检查1、对照出厂技术文件检查该施工升降机的选型是否符合施工现场的作业环境和作业工况。核查设备外观和结构组成与设备悬挂的产品铭牌是否与该设备的出厂合格证和设计文件相符.2、检查施工升降机运动部分与各层站层门、周围建筑物、设施、输电线路的安全距离是否符合相关标准要求，若现场设备作业条件达不到相应的安装要求，应根据现场实际情况要求安装单位和设备使用单位采取相应的监护使用和防护措施。3、检查安全通道、地面防护围栏是否搭建完善，各层站层门及楼层标识是否符合相关要求.注意当施工升降机基础下有人能进入的空间或通道时,应设置防护防止人员进入。
4、检查在施工升降机安装高度大于120m，并超过建筑物高度时是否安装红色障碍灯。检查安全警示标识是否齐全；货用施工升降机是否有不允许载人的明显标识.5、核查施工升降机基础安装。应对照该设备安装使用维护说明书上的设计图要求进行安装，并由安装单位提供经其盖章核实的基础安装验收证明材料。主要包括：桩基验槽记录、隐蔽工程验收记录和基础混凝土的抗压强度检测报告（28天试块结果）。三、金属结构及连接件检验1、检查主要受力部件（标准节、吊笼、导轨架、附墙架等）是否有塑性变形、严重锈蚀和明显裂纹，若存在上述缺陷应要求安装单位进
行更换。2、检查金属结构连接焊缝是否有明显焊接缺陷,重点检查标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝连接；检查螺栓联接是否松动,是否有缺件、损坏等缺陷,高强度螺栓是否有足够的预紧力矩;检验销轴联接，着重检查销轴轴端挡片的磨损情况和销轴开口销的安装固定状况。3、导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置,检查附墙架金属结构是否完好无损、固定可靠,附墙架间距、附着距离以及安装方式是否符合说明书或设计要求；导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合设计要求（一般用经纬仪测量）。注意检查导轨架自由端高度是否符合设计要求.4、当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，检查标准节是否有标识，标准节安装是否正确；标准节立管壁厚壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时，此标准节应报废或按立管壁厚规格降级使用.四、传动系统检验1、传动系统应设有工作可靠的常闭式制动器,具有人工紧急下降装置的应符合:如果吊笼装有人工紧急下降装置，则驱动系统的制动器应可人工打开，维持制动器打开所需的作用力不应大于400N；人力移动带有额定载重量的吊笼所需的作用力不应大于400N。2、检查传动系统箱体有无可见裂纹等损坏现象，固定是否牢靠，运行有无异常。3、检查齿条固定是否牢靠,齿侧间隙是否符合要求，齿条与齿轮啮合
是否良好，相邻两齿条对接是否符合要求.4、检查传动系统有无漏油现象,不允许出现滴油（15min内有油珠滴落为滴油)。5、检查钢丝绳和滑轮。钢丝绳绳端应固定牢固、可靠且润滑良好；钢丝绳不得有下列缺陷：钢丝绳直径减少超过绳7%；外层钢丝磨损达钢丝直径40％;发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳股挤出等现象。所有滑轮、滑轮组均应有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20％，且不大于3mm；滑轮应转动良好，无破损、缺陷。滑轮不应有：明显可见的裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达20％、轮槽直径磨损达钢丝绳直径的50%；滑轮表面光滑，无损伤钢丝绳的缺陷。五、电气控制系统检验1、电气设备及电器元件检查检查电缆和电线在升降机工作中是否有机械损坏,电缆在吊笼运行中能否自由拖行，是否不受阻碍;吊笼上下运行接触器是否电气联锁；在便于操作之处施工升降机是否有主电路各相绝缘的手动开关，开关手柄是否能单向切断主电路且在断开位置上可以锁住；电气设备应能防止外界干扰及雨、雪混凝土、砂浆等物质的影响;在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。2、接地保护检查检查施工升降机的接地形式是否为TN-S接地系统，注意金属结构和
电气设备上的金属外壳等均应可靠接地。3、绝缘电阻检查施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ，动力电路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ.4、短路保护检查检查电路中是否装有保险丝或断路器。5、失压保护检查检查当供电电源中断时，应能自动断开总电源回路；恢复供电时,不经手动启动操作，总电源不能自行接通。6、零位保护检查检查失压后恢复供电时,是否必须先将控制手柄置于零位后，设备各机构方能启动(自动回零的不用).7、过流(过载）保护检查注意施工升降机上的每个机构均应单独设置过流（过载）保护。8、供电电源断错相保护检查主要检查断错相保护装置是否被短接或缺失。9、检查设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒对多速升降机只允许吊笼以低速运行，在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置是否不起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用，控制盒上是否设有非自动复位的急停开关(货用施工升降机除外）。六、安全保护装置检验1、检查施工升降机工作制动器的设置和性能
检查制动器制动轮有无影响制动性能的缺陷,制动片磨损量是否达到报废标准。2、检查运行机构行程限位器上、下限位开关应灵敏可靠且安装位置应符合规范要求;极限开关应为非自动复位型并应灵敏可靠，上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m；极限开关、限位开关应设置独立的触发元件。4、检查应急断电开关观察应急断电开关是否设在方便操作的位置,能否切断设备总电源供电，且应为非自动复位。5、检查缓冲器应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器.6、检查超载保护装置超载保护装置应在载荷达到额定起重量的90％时给出清晰的报警信号，并在载荷达到额定起重量的110%前中止吊笼起动。7、检查钢丝绳松弛装置检查用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置动作是否灵活可靠，电气联动开关是否有效。8、检查楼层联络装置司机应能听到每一楼层的需求信号，严禁采用敲击升降机附墙钢管的办法来使司机知道有人需用，这样既不安全，信号又不准确。9、检查报警装置报警装置可以是响铃或类似装置，也可以是对讲系统.对讲系统应保
证在施工升降机断电后1h内维持正常工作。12、检查联锁保护装置检查施工升降机围栏门、吊笼门、各楼层层门以及紧急出口门的机械连锁和电气连锁保护装置是否动作灵活、可靠。13、检查安全钩应能防止吊笼脱离导轨架和防坠安全器输出端齿轮脱离齿条，安全钩与导轨间隙应合理，不影响设备的正常运行。14、检查防坠安全器检查防坠安全器的铭牌是否与合格证相对应；检查防坠安全器连接有无松动，固定是否可靠；防坠安全器只能在有效的标定期限内使用,安全器的有效标定期限不应超过一年；安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定,且其使用寿命为五年；注意当对重质量大于吊笼质量时应加设对重的防坠安全器。15、检查防护装置检查施工升降机上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，电气设备防雨罩是否齐全.七、性能试验1、空载试验两吊笼应分别进行全行程的空载试验，在升、降过程中应进行不少于2次制动，观察有无制动瞬时滑移现象,每个吊笼运行是否平稳，起、制动是否正常,有无异响,操纵是否灵活、可靠.2、额定载荷试验
两吊笼应分别装有额定载荷，载荷重心按内偏和外偏布置，各做全行程连续运行30min的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于1次的制动。吊笼应运行平稳、起动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时,不应出现下滑现象，在中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。3、动载荷试验两吊笼内均匀布置1.25倍额定载荷，工作行程为全行程,工作循环不得少于3次，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动,吊笼应运行平稳，起动、制动正常,无异常响声，吊笼停止时不应出现下滑现象。4、吊笼坠落试验对SC型升降机，进行坠落试验时，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3～10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸,吊笼将呈自由状态下落,直至达到试验速度时，安全器动作，测量制停距离并记录。试验结束后重新将安全器复位，对于安全器不能制停吊笼的升降机，应立即停机检修.对SS型升降机，进行坠落试验时，将吊笼上升约3m后停住,作模拟断绳试验,试验安全器的可靠性.升降机坠落试验后检查：a）升降机的结构及联接应无任何损坏及永久变形；b)钢丝绳式施工升降机，在载荷均匀分布的情况下，吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值不应大于50mm/m；c）防坠安全器的制动距离须符合相关要求。
篇十三：施工电梯防坠落试验规范
P> 目录1、概况介绍2、编制依据3、施工准备及条件4、施工流程5、施工程序和方法6、质量标准7、安全环境技术措施8、工器具及人员配备统计表9、负荷试验
施工升降机安装及负荷试验方案
1、概况介绍SC200/200型施工升降机,采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运
行，它适用于100m以下高度的高层建筑、桥梁、烟囱等工程的施工，实现高层和超高层建筑施工中人员和货物的快速运输，具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点，可方便自行安装和拆卸，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械，并且具有不用另设机房井道,拆装方便,搬运灵活，提升高度大,运载能力强等特点。有对重,额定载重量为2000Kg，安装载重量2000kg；使用电源为三相交流，380V、50Hz；其安装方案编制如下：2、编制依据2。1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2。2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.3国家有关施工机械法律法规依据2.4起重机械安全规程—GB6067-852。5起重机试验规范和程序-GB5905-862。6电建［1996]381号文2.7施工机械图纸及使用说明书2。8公司管理体系文件汇编(第三层)有关机械管理方面的文件2.9安拆机械的辅助吊车《起重机械性能表》2。10《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2002版2。11《五金手册》2。12《施工升降机检验规则》（GB10053-2002）2。13《施工升降机安全规则》（GB10055-2002）2。14《电力建设安全操作规程》2.15《电力建设施工机械设备管理规定》3、施工准备及条件3.1参与安装的人员必须熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及安
装使用说明书、安装方案等技术资料。3.2加工地脚螺栓Ｍ24×450和与锅炉钢架相连接的加固部分。3。3基础技术要求：
技术要求：1、基础厚度为400mm,配双层加强钢筋网格,钢筋直径Ф10mm,网格间距200mm。2、预留12孔尺寸为200mm×200mm,深350mm,孔内钢筋网外露,供二次浇灌。3、基础预埋件必须牢固
地固定在基础加强钢筋上.4、基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm。5、基础下面承载能力不小于0。15Mpa，回填土时必须夯实，保证强度。6、基础平面必须保证排水良好。7、制作基础时必须同时埋好接地装置.3。4对各主要部件进行检查验收，是否有变形、损坏，并相应更换或修复。若齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，最好提前更换；若安全器已快到更新标定周期，应提前送专门机构标定或更换。3。5安装地点应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1。5～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%。3.6升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米；专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米。电源电缆线规格不得低于3×25mm2+2×10mm2,若进线较远，适当增大电源线规格。3。7准备好停层附件,如支架、安全栏杆等.4、施工流程施工流程图
办理告知手续
勘察场地合格
安装场地准备合格
不合格
混凝土地基处理
地基验收
设备运输
验收清点
设备部件检修
检修后的验收
竖立四周围栏安装吊杆
安装基础标准节
安装吊笼
摆放对重
安装导轨架
安装电气装置线路检查连接附着支撑
安装天轮装置
穿饶对轮钢丝绳
安装电缆导向装置
H点
试验前的检查
负荷试验
检查验收
移交资料
说明：H点(Holdingpoint）：停工待检点,W点（Witnesspoint）：见证点
以上各项作业中，都必须预先搭设好脚手架和作业平台。
5、施工程序和方法
5.1护栏安装(待基础达到许用强度后，对护栏进行安装）
5。1。1用辅助吊车将底盘放在基础平面上，调整底盘与附着面相对
位置。
5.1.2用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1。5mm，
并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可用水平尺检查导轨顶部
四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm.
5.1.3调整后,进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水
泥，同时将底盘和基础之间的缝隙抹平。可在底盘中部易积水处
留一段50mm长排水口。
5.1。4待二次灌浆达到许用强度后,用350N·M力矩拧紧地脚螺栓,
并再次进行调整，符合要求后,用450N·M的力矩进一步紧固。5。1.5安装各护网。将缓冲弹簧放入弹簧座内。5。1.6用辅助吊车在底盘上安装三节标准节。5.2吊笼安装5.2.1将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。5.2。2用辅助吊车吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳
套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上.5.2。3将吊笼内电机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，用起重机
将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复位.5。2。4用辅助吊车吊起小车架，从已安装好的导轨架上方将其平稳
套入，使其准确就位，用承力销（或传感销）及保险销将小车架与吊笼连接好.用卡板将承力销固定，保证吊笼运行过程中传感销受力方向不变，确保称量系统的精度。
注意：起吊吊笼和小车架一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓。在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下，避免形成较大冲击而导致损伤。5。3电气回路的安装5.3.1把电缆筒吊放至护栏后侧部位,使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。5.3.2将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱.5.3.3将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关接线，同时用电缆臂将电缆固定.
5。3.4将升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。5。3.5合上上电箱内单极开关，接通下电箱内的主电源开关，接通
电锁、急停按钮,通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查主交流接触器KM2是否吸合,以此来判定各限位是否工作正常。5。3。6验证各限位正常后,点动升降机，检查吊笼移动方向是否一致，如一致说明相序正确;反之,接反,重新调整，将限位开关上两根电缆芯交换位置.注意：接电缆或交换电缆芯接头时必须切断主电源。5。3.7测量升降机结构、电动机和电气设备金属外壳的接地电阻，应不大于4欧；电气及电气元件的对地绝缘电阻不小于0。5兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。注意：在升降机安装时，因不挂对重,所以应将松绳保护开关锁住。5.4用辅助吊车安装吊杆5。4.1先将推力轴承加润滑油，后装在吊杆底部，将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内，加压垫并用螺栓固定。5。4.2笼顶吊杆不用时取下，待用时再装5。5对重的安装（在外笼和吊笼安装完毕未加高之前吊装就位对重）.5。6将标准节两端清理干净,在对接接头、齿条销子和销孔上涂适量钙基脂后，利用现场的起重机可在地面先将5节标准节联接在一起（标准节带锥套的一端向下），一次直接吊接于导轨架顶部,对准已安装导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，用M24×230的
8.8级高强度联结螺栓，以350N·M力矩拧紧,当到达每一层附着
位置时,按要求进行附着，并用经纬仪测量轨架与水平面的垂直
度，第一层误差不得超过4mm.
在加节时，每加高10m用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度的
方向上检查导轨架的垂直度，要求如下：
架设高度（m）
≤70
70—100100—150
垂直度允差（mm）架设高度/1000
70
90
如发现垂直度超标应及时加以调整，借助于建筑物(锅炉钢
架）对导轨架进行推拉，调整到位。
注意:1、首次附墙在离地面4。5m-6m处，以后每隔9米左右
附墙一次。2、联柱支架安装时,应使相邻联柱支架上的斜撑反向，
且与之相联的连杆斜向也应与相柱支架上的斜撑方向相反.3、附
墙杆、排杆、联柱支架或过渡架的扣件，在Ф76立管上安装时尽
量靠在一起，最大间距为300mm。4、所有螺栓均要拧紧.
5。7天轮及对重钢丝绳的安装：
在导轨架安装完毕后进行天轮及对重钢丝绳的安装。
5。7.1将吊笼开至距导轨顶端500mm处。
5。7。2将天轮、绳轮、钢丝绳用起重机吊至吊笼顶部，并备好绳卡、
工具、螺栓等，在地面将绳轮安装完毕。
5.7。3用起重机将天轮放稳在导轨架顶部,并用螺栓固定。
5。7。4将钢丝绳一端穿过吊笼顶部的绳轮和导轨架顶部的天轮，并
将绳头放至地面，钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大的提升高度
时，对重离缓冲弹簧距离大于500mm。5.7.5将放至地面的钢丝绳用至少三个绳卡卡在对重上，同样将另一
端坚固定于吊笼顶部的绳轮上，绳轮间距不小于300mm.5。8电缆导向装置的安装
在导轨架加高过程中要同时安装电缆导向护架。直接式附着为每安装一道附着的同时安装一道电缆导向架。
5。9安全限位装置的安装：5.9.1上行限位开关碰铁应安装在保证限位开关触发后留有的上部距
离不得小于1.8m。5。9。2上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15m处。5。9.3下行限位碰铁的位置：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下
行限位开关后距离缓冲弹簧100—200mm处停车.5.9.4下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发
极限开关。5。9.5必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时，
其触柄距碰铁0.2—2mm。5.9.6紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移位。6、质量标准6。1安装方案6.2安装前检修项目验收清单6.3安装记录6。4特种设备（普查)登记表
7、安全环境技术措施
7。1参与安装的人员必须熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及
安装使用说明书、安装方案等技术资料。
7。2参与安装工作的人员应分工明确，各负其责，设总指挥一人,确
定指挥联络信号。试验时无关人员不准进入施工现场.
7.3参加施工人员应正确佩戴安全帽，高空作业人员,必须扎好安全
带，防止高空坠落。
7.4做好技术交底和检测工作，并做好记录。
7.5导轨架每附着一层都应检查导轨架垂直度，一旦发现超差应及时
加以校正。
7。6固体废弃物，起重机械拆卸传动部件的清理，产生含油废棉纱、
废纱布、废手套。保养润滑脂的包装袋.废钢材边角料，电焊作业
焊条头，焊接药皮，废磨光头，固体垃圾的产生污染土壤.分类存
放指定地点，有专人管理，完工后运至指定地点。
8、工器具及人员配备统计表
8。1吊装机械：根据各项目部实际情况配备安装配合吊车。
8。2工器具准备:
名称
规格
单位
数量
状态
开口扳手14—41
组
2
良好
梅花扳手
14-32
组
2
良好
活扳手
15—18"
把
10
良好
水平仪
台
1
良好
经纬仪
台
1
良好
钢卷尺
50m
把
1
良好
钢丝绳ф16-22㎜
米
良好
卡环
3t-10t
对
4
良好
火焊把
把
1
良好
氧气瓶
个
1
良好
乙炔瓶
个
1
良好
8.3人员配备:
序号
工种
姓名
职务
备注
1
总指挥
全面负责安装现场的施工工作
2技术负责人
全面负责安装施工中的技术工作
3
机务
负责整车安装中拆除部件的维护保养
6起重负责人
负责安装中的总起重指挥工作
7
焊工
安装工作中的焊接工作
8
电气
负责安装中全部电气部分的安装
9、负荷试验
9.1施工条件及准备
9.1。1当施工升降机安装完成后，在试验前要对整机进行安全检查，
保证试验的安全进行，检查项目如下：
9.1.1.1检查整机联接螺栓的紧固情况。
9。1.1.2复核导轨架的垂直度并记录在案.
9.1。1。3按使用说明书的润滑要求对各部位加油润滑。
9.1.1.4检查导轮与导轨架立柱的间隙、齿轮与齿条的啮合间隙等是否满足要求。
9.1.1.5结合电气原理图查电气接线是否正确,检查金属结构、电动机和电气设备的接地是否可靠，控制、照明和信号回路的对地绝缘电阻是否满足要求等。
9。1.1。6检查各安全保护装置工作是否灵敏、可靠。9。1.1.7准备试验用试重块。9.2施工流程：
告知相关单位：质监局、甲方监理、相关职能部门
编制试验方案
试验方案的审批
空
负
荷
试
合格
验
试验前的准备
试验前的检查
110%100%
办
合格静
合格
动
合格
验收
负
负
并
荷
荷
移
试
试
交
理安全准用
投入使用
9.3施工程验序和方法：验
证
整机性能试验:施工升降机安全检查符合要求后进行整机性能试验，整机性能试验包括空负荷试验、额定负荷试验、超负荷试验和吊笼坠落试验四个步骤进行，两个吊笼应分别进行各项试验.9.3。1空负荷试验：
空负荷试验按手动升降和机械驱动升降两个步骤进行。试验前应先确认，当对重压在缓冲器上时,空载吊笼不能提升。在试验中或试验后，检查升降机应满足下列要求：
A：电气系统、联锁装置、操作系统功能及动作应准确。B:安全保护装置动作应准确、可靠。C：传动机构应平稳，无明显冲击、振动及油箱漏油等异常现象。9。3。1。1手动升降：
首先确保切断主机电源，然后把驱动电机和减速机联接的检查盖拆下,用撬杠插入机组联轴器孔内，撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松开拉闸并进行第二次撬动准备。如此反复使吊笼上升１米左右，与此同时检查吊笼在导轨上的上升情况，并随时调整各导轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确、运行平稳，各导轮与导轨架子立柱管接触均匀，无碰撞现象。然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,以上操作重复一次，确认可行后进行机械驱动试验。9.3。1.2机械驱动试验:
把升降机控制开关接到吊笼顶部平台上进行操作，空载试运转（便于观察）。操纵控制开关，使吊笼上下运行数次，行程高度不大于３米，吊笼运行应平稳、无跳动和异常响声等，同时进一步检查导向轮、齿轮与齿条啮合等情况，确认正常后进行全行程不少于三个工作循环的试验，每一循环的升降过程中应进行不少于两次的制动。其中半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验。检查吊笼有无制动瞬时滑移现象，起动、制动是否正确，运行是否平稳，有无异常响声。9。3.2定负荷试验：
9.3.2。1空负荷试验合格后，应测量减速器内油的温升，然后进行额定负荷试验。其它试验及检验要求与空负荷试验相同。
9.3。2.2按规定的通电持续率，吊笼内装有额定负荷（2000Kg),载荷重心按内偏和外偏布置，各做全行程连续运行30分钟的试验，
每一工作循环的升降过程中应进行不少于1次的制动试验。吊笼应运行平稳，起动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时，不应出现下滑现象,在中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象.检查吊笼和导轨架的强度、刚度、焊缝,检查减速机油液温升不得超过60K.
试验过程中及试验后,检查升降机应满足下列要求：①电气系统及操作系统功能正常，动作准确。②安全保护装置动作准确、可靠.③金属结构部分不得出现可见裂纹和联接损伤松动现象。④传动机构不得有异常现象。⑤升降机的钢丝绳不得破断。⑥制动器制动灵敏、安全可靠.9。3.3坠落试验：9.3.3。1在安装工况下，按额定安装载重量加载(2t)，在工作工况按额定载重量加载,并使载荷分布均匀。9.3.3。2切断下电箱主电源，按附图将坠落试验按钮盒插头插入电箱相应插座。9.3。3.3将试验按钮盒拉出吊笼，并确保坠落试验时电缆不会被卡后，撤离笼内人员,关闭所有门，合上主电源。9。3。3。4试按“上行”、“坠落”按钮，确保其功能的准确性.9。3.3.5按“上行”按钮，使吊笼升至距地面10米左右.9.3.3.6按“坠落”按钮，不松开,吊笼自由坠落,待安全器动作后吊笼自动刹车。正常情况下,自听到安全器制动声“哐啷”响后算起，制动距离为0.25-1.2米，安全器使吊笼制动的同时，通过机电联锁切断电源。
9。3.3.7若安全器动作，但未切断电源，即按“上行”按钮，吊笼仍可上升。此时应调整或更换安全器机电联锁开关，按复位后，重做坠落试验直到合格。注意：如果吊笼自由下落距地面3米左右仍未停止，立即松开“坠
落”按钮使吊笼刹车,电动落下，查明原因再作试验。9.3.3.8安全器复位完成后,开动吊笼向上运行1m左右，然后下降吊
笼至地面，去除笼内载荷。9.3。3。9拆除坠落试验线，将安全器盖上好。
注意：复位完成后，吊笼必须是先向上运行1米，否则安全器将再次动作。9.4质量标准9。4。1办理负荷试验方案审批手续9.4.2办理负荷试验安全作业票9。4。3办理负荷试验签证9。4。4办理移交签证9.4.5移交负荷试验报告9。5安全环境技术措施9。5.1参与负荷试验的工作人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。试验时无关人员不准进入施工现场。9。5。2参加负荷试验人员应正确佩戴安全帽，高空作业人员，必须扎好安全带，防止高空坠落.9.5。3负荷试验应由专业人员操作电梯，操作时应缓慢、平稳，每次升降前应打铃。
9。5。4负荷试验前要确保各安全保护装置安全、可靠，各传动部分无卡涩现象.
9.5。5负荷试验期间仔细观察有无异常现象，发现异常应立即停止运行并研究处理。
9。5.6负荷试验所用配重应经过计算(或有其他依据）保证其确切重量，严防超重。
9.5。7在做安全限速坠落试验时，要严格按照使用说明书要求的试验步骤进行，确保每台电动机所带的制动器工作正常,吊笼内不允许有人。
9。5.8进行坠落试验时，吊笼下垫弹性较大的物体。9。5。9固体废弃物，起重机械拆卸传动部件的清理，产生含油废棉
纱、废纱布、废手套.保养润滑脂的包装袋。废钢材边角料、电焊作业焊条头、焊接药皮、废磨光头等固体垃圾的产生、污染土壤.分类存放在指定地点，有专人管理,完工后及时运至业主指定地点.9。6整理试验记录，填写试验报告
9.7签字验收,移交使用.各项试验结果合格并经有关部门及人员验收
后，方可投入使用。
篇十四：施工电梯防坠落试验规范
P> 精品文档施工电梯防坠器坠落实验方法
施工电梯防坠器国家标准是5年报废，每一年一检测，施工升降机防坠器坠落试验和动作后的复原。防坠安全器新安装后，必须进行额定载荷坠落试验。在正式投入运行使用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验。
坠落试验步骤：（1）切断主电源，将电气箱开关转至“安装检修”位置。（2）装上试验电缆，并将电缆街道吊笼电气箱内标有“坠落试验”的接线上。（3）把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其他适当的孔将按扭盘和电缆放到地面站。确保坠落试验时，电缆不会被卡住。（4）吊笼加载至额定载荷，合上主开关，按下试验电缆按扭盒上“上升”按钮，驱动吊笼上升至离地面10米高度。（5）按下有“坠落试验”标记的按钮，不要松手，此时电磁制动器松闸，吊笼向下坠落，当坠落速度达到防坠安全器标定动作速度时，防坠安全器迅即动作，将吊笼刹停在导轨架上。（注意：如果吊笼下坠到离地面3米处防坠安全器仍未将吊笼刹停，此时应立即松开按钮，以便利用电磁制动器制动。及时刹停吊笼，防止吊笼撞底。（6）正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼的制动距离应为0.3-1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离）。
制动距离用下述方法测量计算得出：式中：S：制动距离（mm）L：指示销端部位移（mm）m：齿轮模数m=8Z：齿轮齿数z=15
S=L·π·m·Z/2
.
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